La ingeniería natural, imaginativa y confiable tiene muchas formas

La ingeniería de hoy es responsable de un sistema de desarrollo de productividad que consiste en personas, procesos, materiales y la solución técnica adecuada, respetando condiciones humanas y de conservación de recursos. El objetivo es: sistemas de fácil manejo y mantenimiento, soluciones de sistemas adaptables, alta disponibilidad y versiones válidas, con la mayor calidad posible. Para lograr resultados óptimos, el conocimiento de los materiales y las composiciones de flujo de materiales es esencial.

En los próximos años, la demanda de plantas de reciclaje de plástico en Europa crecerá significativamente. Plantas de clasificación y reciclaje con una capacidad estimada de 5,2 millones de toneladas se pondrán en servicio en 2025. Eso corresponde a uno.

El principal motor del mercado para esto es la Directiva Marco de Residuos de la Unión Europea. Para 2020, el 50,0% de los residuos plásticos de residuos municipales deberán ser reciclados. En 2019 y 2022, VerpackG duplicará las tasas de recuperación solo en el sector de los plásticos.

Además de las tecnologías establecidas y nuevas cuyos volúmenes de inversión llegan a una magnitud de hasta 20 millones de euros, el soporte técnico y de planificación de tales plantas es absolutamente necesario.

Source One respalda el análisis de mercado de las fracciones de entrada y salida, la planificación y evaluación del diseño técnico, así como la obtención de las aprobaciones necesarias (BImSchG, EfB, LAGA). Desde el primer estudio de viabilidad hasta la puesta en servicio y entrega.

¿Está planeando actualizar su planta o periféricos de vanguardia existentes? Una vez más, Source One está disponible con toda la experiencia.

El asesoramiento profesional sigue un curso claro

• Paso 1: Análisis detallado del flujo de material propuesto
  • Muestras
  • Creación de una especificación de entrada dedicada, previa solicitud con un análisis de referencia adecuado
  • Presentación de cantidades disponibles y parámetros económicos

• Paso 2: Definición de la calidad del resultado que se debe alcanzar en función de la aplicación de destino
  • Transferencia a una clara especificación técnica y de contenido.
  • A pedido, evaluación de potenciales clientes, comparativa de precios y todos los parámetros económicos

• Paso 3: Creación del concepto final de la planta, así como parámetros técnicos claros y operativos
  • Cualidades de aplicación, rendimiento, vida útil, tiempos de entrega, tiempos de configuración
  • Servicio y mantenimiento, etc.) considerando la infraestructura existente
  • Situación del permiso local (BImSchG § 16, etc.)
  • Preparación de los documentos de licitación necesarios, posiblemente también documentos de aprobación

• Paso 4: Explorando las ofertas
  • Transferencia a una recomendación para la acción
  • Diseño final de los documentos de homologación
  • Acompañamiento durante negociaciones
  • Preparación del contrato, etc
  • Traslado a un plan vinculante de construcción y puesta en marcha

• Paso 5: Soporte técnico de la construcción de la planta bajo la planificación del tiempo de construcción previamente fijado
  • Documentación de desviaciones y retrasos
  • Traslado y acompañamiento en la fase de arranque en frío
  • Coordinación de proveedores individuales e interfaces
  • Traslado a la fase de calentamiento
  • Prueba de rendimiento y disponibilidad de acuerdo con los parámetros fijados por contrato, así como la garantía cuantitativa y cualitativa de las fracciones de salida, hasta la capacitación y educación de los empleados en todos los niveles de la organización y el proyecto